1、烟气输送及热交换系统主要腐蚀介质及腐蚀环境

一是经流换热器原烟气进口烟道、换热器降温段、换热器原烟气出口至吸收塔烟道、原烟气旁路烟道、烟气挡板的高温（170-110℃）含尘（3-5%）含SO₂（1-4%）原烟气（冶炼厂进口烟气温度仅为70-90℃）；二是经流吸收塔净烟气出口至除雾器、除雾器至换热器净烟气进口烟道、烟气增压风机、换热器升温段的低温（45-90℃）除尘（0.3-0.5%）脱SO₂（3- 4×10^-4）净烟气。

2、该系统主要腐蚀特点分析

①亚硫酸露点腐蚀：高温原烟气在正常运行条件下因无水份存在，对装置几乎无腐蚀，但在两种情形下将导致腐蚀。

②防腐蚀衬层高温热应力失效：鉴于上述腐蚀因素的存在，通常在原烟气流经区域采用1.2～1.5mm厚耐高温鳞片涂料防腐，但在实际使用中该区防腐衬层常常发生龟裂、开裂、剥落等腐蚀失效现象。

③防腐蚀衬层烟尘磨损失效：在配套有电除尘设备的火力发电装置中，该类腐蚀失效虽有但并不严重，若无电除尘设备，由于烟气中含有大量粉尘，则磨损较严重。

④防腐蚀衬层高温碳化烧蚀失效：当锅炉的蒸汽预热器、省煤器、空气预热器等设备运行不正常时，电除尘排出的原烟气温度将达160℃以上，此温度将导致大多数耐高温鳞片衬里材料由表及里缓慢高温碳化，此类衬里材料碳化并不严重影响衬里的完整性及耐蚀性，但衬里一旦因热应力作用形成开裂，则裂纹的发展加快，介质沿裂纹渗透速度加快，导致衬里局部整块剥离。当温度超过180℃时，长期高温作用会导致大多数耐高温鳞片衬里由表及里烧蚀烟化，此种情形将导致衬里严重失强减薄，其腐蚀破坏是致命的。

⑤液滴冲击磨蚀：当高速流动的烟气中夹带水滴（形成双相流）时，易对烟道壁衬里，特别是对迎风面烟道壁衬里（如导流板及弯烟道壁）产生液滴冲击磨蚀（即空泡腐蚀），形成力学疲劳破坏。

⑥衬里震颤疲劳破坏：衬层在下述条件下易产生震颤疲劳破坏。

    可以发现，传统的鳞片防腐衬里存在一定的缺陷性，现在北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-1041烟气防腐涂料能有效解决烟气输送及热交换系统面临的腐蚀破坏问题。ZS-1041烟气防腐涂料的综合防腐性能比鳞片类防腐涂料优势明显：（1）耐高温，在750℃以下可放心使用；（2）耐酸碱腐蚀性好，涂料本身性能稳定，采用无机硅树脂做成膜物，致密性好，对各种腐蚀介质或气氛都能起到屏蔽和保护作用；（3）硬度高，采用无机陶瓷做填料，耐磨性好，能经受住高速气流或粉尘冲刷；（4）附着力高，涂料附着力达到1级，线性膨胀系数达到22，耐温变能力强，长期使用也不会发生脱落。